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800kw柴油发电机组组装工艺流程有那些?

800kw柴油发电机组组装工艺流程有那些?

一、基础查验

800kw柴油发电机厂家介绍柴油发电机组本体装置前应根据规划图纸、产品样本或柴油发电机组本体什物对设备根底进行查看,是否契合装置尺度要求。

二、设备开箱查验

1、设备开箱点件应有装置单位、供货单位、建设单位、工程监理一起进行,并做好记录;

2、根据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技能文件,查验合格证和出厂试运转记录,发电机及其操控柜有出厂试验记录;

3、外观查看:有铭牌,机身无缺件,涂层完好;

4、800kw柴油发电机组及其附属设备均应契合规划要求。

三、装置前的查看

1、是否有充分的冷却空气、有充分的新鲜吸入空气;

2、是否有循环空气排放口、烟气排放口;

3、是否有辅佐电源;

4、是否有便于运转与维修的空间;

5、是否有认可的噪声水平、有轰动的阻隔。

四、主体装置

1、假如装置现场允许吊车作业时,用吊车将机组全体吊起,把随机配的减震器装柴油发电机组的底下。

2、在柴油发电机组施工完结的根底上,放置好机组。一般情况下,减震器无须固定,只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。假如需求固定,划好减震器的地脚孔的方位,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,拧紧螺栓。

3、现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定方位。

4、用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将发电机组一端举高,注意机组两头的升高共同,直至底座下的空隙能装置举高一端的减震器。

5、开释千斤顶,再抬机组另一端,装好剩下的减震器,撤出滚杠,开释千斤顶。

五、燃料体系的装置

供油体系一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、衔接管路构成,当储油罐方位低(低于机组油泵吸程)或高(高于油门所能接受的压力)时,选用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关(自动供油箱配备),油泵体系的装置要求参照本体系设备的装置规范要求。

六、排烟体系的装置

参照柴油发电机组排烟管道装置施工方案。

七、通风体系的装置

1、将进风预埋铁框,预埋至墙面内,用水泥护牢,待干燥后装置;

2、装置进风口百叶或风阀用螺栓固定;

3、通风管道的装置详见相关工艺规范。

八、排风体系的装置

1、测量柴油发电机组的排风口的坐标方位尺度;

2、核算排风口的有关尺度;

3、预埋排风口;

4、装置排风机、中心过度体、软衔接、排风口、有关工艺规范见相关专业。

九、冷却水体系的装置

冷却体系分为随机装置散热水箱和热交换器。

1、热交换器

(1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口,与带压的冷却不源压力方向共同,衔接进水管和出水管;

(2)冷却水进、出水管与发电机组本体的衔接应使用软管阻隔。

2、随机装置散热水箱

(1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有满足空间,便于日常保护;


(2)查看风扇皮带张紧程度。


十、发电机静态试验与随机配电盘操控柜接线查看

1、按照主控项目中的附表完结柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验查看,并做好记录,查看时有厂家在场或直接由厂家完结;

2、根据厂家供给的随机资料,查看和校验随机操控屏的接线是否与图纸共同。

十一、空载试运转

1、断开柴油发电机组负载侧的断路或ATS;

2、将机组操控屏的操控开关设定到“手动”方位,按起动按钮;

3、查看机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行恰当调整;

4、查看机油压力表;

5、以上一切正常,可接着完结正常停车与紧迫停车试验。

十二、带载试验

1、空载运转合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,由机组向负载供电;

2、查看发电机运转是否安稳、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围;

3、一切正常,发电机停机,操控屏的操控开关打到“自动”状况。

4、自起动柴油发电机应做自起动试验,并契合规划要求。


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